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精准捕捉风险！恒达平台”智工之眼”紧盯选厂各环节  ，推动工矿业智能化跑出“加速度”

  • 作者：恒达平台科技
  • 来源：恒达平台科技
  • 宣布时间：2023-11-10
  • 浏览：1193

智工之眼1.jpg

恒达平台科技凭借着在工矿业领域深耕多年的行业经验与技术革新实践  ，不停探索前沿的机器视觉技术  ，自主研发了“智工之眼（TIE）”系列产物  ，为打造工矿业智能工厂提供有利支撑 。

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智工之眼系列产物专利证书

智工之眼作为智能工厂的视觉识别系统  ，为智能工厂提供基础数据  ，可以应用到选厂的各个环节  ，如生产系统检测、现场宁静检测、设备故障诊断等 。

智工之眼

平台

智工之眼平台具备高性能的设备信息收罗系统  ，支持Modbus、EtherNet/IP、S7等主流的尺度工业协议接入  ，同时支持大量设备厂家私有协议库接入  ，实现尺度的设备入网、数据上云 。平台接纳高性能rust语言开发  ，接纳高可用漫衍式架构  ，确保数据收罗实时性、准确性、高并发 。可搭载智工之眼的全部功效应用  ，包罗视频监控、回看录像、报警记录、设备状态融合等  ，支持通过手机、pad、pc、大屏、区域屏等各终端访问 。真正实现全厂要害生产环节“视频监控全笼罩”！

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开放式算法

平台

智工之眼还具有开放式算法平台  ，集数据标注、算法训练、应用部署“端到端”的整体系统 。能够凭据现场需求  ，训练完成基于特定场景的视频AI算法模型  ，并快速部署  ，实现应用落地  ，为业主应用赋予智能分析能力  ，助力现场生产管理  ，享受算法平台带来的高效和便利 。

平台部署后  ，用户可凭据现场的实际需求  ，自界说应用场景进行AI算法训练  ，训练乐成后宣布到应用摄像机  ，实现用户自界说的算法学习  ，全过程可由我方培训指导 。

01

TIE-CSC-刮板机故障检测系统

刮板运输机作为散状物料运输的理想设备  ，在日常运行中  ，会经常因杂物、大块、物料偏载等原因导致刮板机泛起跳链、断链、拉斜等故障  ，若人工巡检不能及时发现故障  ，会导致较为严重的事故 。

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恒达平台科技自主研发的刮板机故障检测系统可24小时取代人工进行监控巡查  ，利用机器视觉和图像算法对刮板机运行实现不间断监控 。通过对刮板机内部运行的状态监控  ，将刮板的位置、形状拟合成角度、面积等特征值  ，对大量运行数据的统计和分析  ，建立数学模型  ，找出刮板机发生故障时的特征及阈值  ，实现跳链、断链、拉斜等故障的智能检测 。还可同时向集控室及现场发出报警  ，通过设置可与现场完成闭锁停车  ，减少甚至预防事故带来影响 。

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02

TIE-CLA-溜槽防堵检测系统

在选厂分选工艺环节中  ，种种溜槽作为物料的过渡通道被广泛使用 。在实际生产过程中  ，难免会有特殊情况发生将溜槽堵塞  ，而且因为溜槽多为关闭式的  ，所以发生堵塞后不易察觉  ，会导致物料过度聚集  ，直至上游皮带下方  ，发生损坏皮带、压带等严重事故 。

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恒达平台科技自主研发的溜槽防堵检测系统  ，利用红外传感技术开发的智能硬件  ，对溜槽内部的运行状态进行数据收罗  ，实现溜槽内部运行状态的数据化 。接纳切合实际运行的算法逻辑对溜槽发生堵塞时的状态进行报警 。

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03

TIE-CMT-介质桶跑粗检测系统

选厂生产过程中经常泛起煤泥水桶、稀介桶、合介桶等溢流  ，或因上游系统筛板脱落或跑粗在桶篦子上泛起粗粒物料  ，日常都是依靠人工进行巡检  ，但因桶巡检不方便  ，导致事故发生隐蔽不易发现  ，现有检测技术可靠性低 。

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恒达平台科技自主研发的介质桶跑粗检测系统可实现24小时全天候对系统状态进行检测及诊断  ，通过智能AI摄像机对车间桶篦子上物料状态的检查  ，对大量图像数据进行分析比对  ，可识别出介质桶的正常状态和故障状态并进行智能报警  ，同时通过移动端推送报警信息  ，报警响应时间<3秒  ，提高故障检出率并实现快速调整 。

04

皮带综合检测仪

恒达平台科技自主研发的皮带综合检测仪  ，对设备自身的故障  ，所载物料的状态以及运行环境进行检测及感知  ，通过对皮带上运输物料进行实时检测  ，计算合适的速度来调控皮带机带速到达节能减排的目的 。系统集合以下三个功效点：


撕：皮带纵撕检测

皮带运输机作为运输系统的重要设备  ，在生产工况下  ，常见的运输机故障有皮带断裂  ，纵向撕裂  ，脱胶  ，磨损等  ，其中皮带纵撕撕裂因其发生隐蔽很难及时发现  ，且一旦发生纵撕  ，会在较短时间内造成整条皮带损坏发生重大损失 。

安装在上下皮带之间

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现场应用

恒达平台科技自主研发的皮带纵撕检测系统利用机器视觉技术配合智能化硬件对皮带机纵撕故障进行智能化检测 。主要功效如下：

?高帧率高清晰度成像  ，可以适应差异带速 ；

?接纳激光结构光成像技术  ，结合智能化图像算法  ，高精度识别可识别3mm及以上的裂缝或错位 ；

?报警阈值、灵敏度可调  ，可满足现场实际应用  ，可在1~2秒内快速报警 ；

?带自动清灰装置  ，可实现无人值守 ；

?智能化识别  ，自动推送报警信号  ，可接入集控实现闭锁报警� ；π� 。

超：皮带物料超粒度检测

在生产工况下  ，皮带运输机可能会由于来料不稳定泛起大块、超大块物料  ，物料通过狭小地带容易泛起卡料、堵料、造成物料溢出  ，甚至影响下游生产的情况 。

安装在皮带上方


恒达平台科技自主研发的皮带物料超粒度检测系统  ，通过图像检测、分析、对比  ，当泛起比设置阈值大的物料可以及时发生报警 。主要功效如下：

?高清高帧率拍摄  ，满足高带速动态检测要求 ；

?图像智能算法  ，颗粒尺寸自动识别  ，颗粒组成清晰明了 ；

?可调治的报警阈值  ，方便现场灵活配置满足差异厂家的运行要求 ；

?MODBUS TCP协议传输  ，自动推送报警信号  ，可接入集控实现闭锁报警� ；π� 。


洒：皮带洒料检测

皮带运输机运行中  ，可能由于来料不稳定、皮带倾斜、皮带破损等问题  ，导致物料洒落 。

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应用实拍

恒达平台科技自主研发的皮带撒料检测系统  ，通过取代人眼  ，实现24小时不间断视察  ，当地面泛起撒煤  ，可以及时发生报警 。主要功效如下：

?利用图像分类识别技术实现多纹理特征识别  ，区分差异场景下洒料图像 ；

?多维向量特征评估系统  ，精确支解配景特征 ；

?可实现多级报警设置  ，满足差异场景的应用要求 ；

?MODBUS TCP协议传输  ，自动推送报警信号  ，可接入集控实现闭锁报警� ；π� 。


恒达平台“智工之眼”系列产物

精准捕捉风险

紧盯选厂各环节

为刮板机、溜槽、皮带等

运输设备稳定运行保驾护航！


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